可“預(yù)測”的鋼鐵：預(yù)測什么？

——走進“領(lǐng)航級智能工廠”寶鋼股份硅鋼事業(yè)部

中國制造的未來鋼廠會是什么樣子？

是隨處可見的機器人支撐起的“無人工廠”？還是AI賦能后生產(chǎn)制造端堆疊大模型、大數(shù)據(jù)的廣泛應(yīng)用？

是，但還不僅僅是。

去年11月27日，在南京舉行的“2025世界智能制造大會”上，工業(yè)和信息化部正式揭曉了首批15家國家“領(lǐng)航級智能工廠”培育名單，寶鋼股份“高端綠色硅鋼預(yù)測式制造智能工廠”項目成功入選。

“領(lǐng)航級”作為國家最高等級的智能工廠，有著行業(yè)引領(lǐng)示范的重大意義。那么，何為鋼鐵的“預(yù)測式制造”，它要預(yù)測什么？

預(yù)測訂單和預(yù)先生產(chǎn)

“硅鋼智能工廠培育的目標是AI驅(qū)動的預(yù)測式制造，是一種未來制造的新范式”，在寶鋼股份寶山基地位于長江邊的硅鋼事業(yè)部決策中樞大樓內(nèi)，記者遇到了硅鋼事業(yè)部大數(shù)據(jù)應(yīng)用首席工程師黃望芽。

傳統(tǒng)的鋼鐵生產(chǎn)大多是“訂單后生產(chǎn)”，產(chǎn)銷研、供應(yīng)鏈等圍繞訂單運作，即使有預(yù)測概念也是基于人為的經(jīng)驗和估算。寶鋼股份試圖打破這種傳統(tǒng)生產(chǎn)邏輯，不再被動等待用戶下單，而是通過AI算法精準預(yù)測市場需求，提前統(tǒng)籌供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、交付全鏈路資源配置。

“比如客戶在京東上購物，最快當天就能收到，是因為京東建立了強大的客戶預(yù)測系統(tǒng)，在距離客戶最近的倉庫提前備貨了?！秉S望芽舉例說，與平臺購物找準目標客戶不同的是，鋼鐵預(yù)測式制造既要預(yù)測訂單，還要預(yù)先制造。

這里包括兩個維度：第一個維度，訂單接訂環(huán)節(jié)，以精益運營為中心，依托數(shù)據(jù)+AI來預(yù)判產(chǎn)品發(fā)展及訂單需求，指導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)、訂單預(yù)分配、產(chǎn)銷平衡、資源預(yù)配置和生產(chǎn)預(yù)先安排，實現(xiàn)多基地和產(chǎn)業(yè)鏈資源智能協(xié)同。另一個維度，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，以精益生產(chǎn)為中心，通過AI來預(yù)判生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能源等全要素風險，指導(dǎo)制造過程動態(tài)調(diào)優(yōu)，構(gòu)建自優(yōu)化制造新范式，實現(xiàn)效率與質(zhì)量同步躍升。不難看出，兩個維度，一個是圍繞訂單交付，一個圍繞制造過程中的風險管控，最終形成閉環(huán)。

不僅用戶感覺很絲滑

可以預(yù)想，未來寶鋼硅鋼用戶訂貨的感受會變得十分絲滑。當你下單時，多數(shù)訂單可快速匹配已產(chǎn)出的成品或半成品，預(yù)計交付周期縮短50%以上，倉儲、物流等變得更加經(jīng)濟高效。同時，預(yù)測式制造也會推動寶鋼股份硅鋼體系乃至整個制造體系內(nèi)部資源的最優(yōu)配置，在生產(chǎn)排程上努力實現(xiàn)最優(yōu)成本路徑、最少工藝切換、最優(yōu)產(chǎn)品路線、最佳物流匹配，從根本上解決傳統(tǒng)模式效率低、成本高的難題。

當然，預(yù)測式制造還可以通過預(yù)測式產(chǎn)品營銷引導(dǎo)用戶合理科學(xué)選材用材，推動高端綠色硅鋼的廣泛應(yīng)用。同時，通過預(yù)測式采購配送，提升大宗資材采購的預(yù)判準確性、話語權(quán)，促進供應(yīng)商更合理高效的備貨供料，降低采購成本，節(jié)約社會資源。

預(yù)測式制造一旦實現(xiàn)完美閉環(huán)，將惠及自身和客戶端、供應(yīng)端，觸發(fā)行業(yè)新的生產(chǎn)組織變革。